یک پروژه گسترش پلیول، عملیات دو خط، تغذیه های لوله ای به چالش های انطباق می پردازد

در پروژه توسعه کارگاه پلیول و پودر و دانه های کاربردی تصفیه شده 10 هزار تن شرکت،✓ ساخت همزمان خطوط تولید داروسازی و مواد غذایی چالش های دوگانه ای را برای تجهیزات تغذیه ایجاد می کند.

نقاط درد و الزامات:

مواد حمل شده در هر دو خط دارای ویژگی های کاملا متفاوت (گرانول های سوربیتول در مقابل پودر الکل قند) بودند.سیستم مورد نیاز برای جلوگیری از انسداد از ذرات بزرگ در حالی که همچنین سرکوب انتشار گرد و غبار از پودر های نازکعلاوه بر این، خط داروسازی باید با استانداردهای GMP مطابقت داشته باشد، که نیاز به تجهیزات آسان برای تمیز کردن بدون گوشه های مرده دارد.

راه حل:

این پروژه تغذیه کننده های لوله ای لرزنده را انتخاب کرد که طراحی اصلی آنها به طور کامل به این الزامات پاسخ می دهد:

کاربرد درجه بندی شده مواد: برای برآورده کردن الزامات انطباق برای خطوط مختلف، اجزای در تماس با مواد داروسازی از فولاد ضد زنگ SUS316L استفاده می شود.در حالی که خط غذا از فولاد ضد زنگ SUS304 استفاده می کندتمام سطوح تماس با مواد به Ra0.4μm، با سطوح بدون تماس به Ra0.8μm، پاکسازی مناطق مرده را به طور کامل حذف کرد.

بسته بندی و حفاظت از گرد و غبار:طراحی لوله ای کاملاً بسته شده با اتصال فلنج و مهر و موم های با عملکرد بالا تضمین می کند که هیچ نشتی گرد و غبار در طول حمل و نقل وجود ندارد و در عین حال الزامات حمل پودر های نازک و دانه ها را برآورده می کند.

ارزش قابل توجهی برای کاربرد:

انطباق: تجهیزات با موفقیت هر دو بازرسی GMP و درجه غذایی را پشت سر گذاشتند.

کارایی تمیز کردن: طراحی بدون منطقه مرده زمان تمیز کردن تجهیزات را تا ۵۰٪ کاهش می دهد.

هزینه های نگهداری: موتورهای با کیفیت بالا و طراحی خنک کننده لرزش چرخه های نگهداری را به 12 ماه افزایش می دهد و هزینه های نگهداری سالانه را 60٪ کاهش می دهد.

تضمین ایمنی محصول از طریق ساخت فولاد ضد زنگ 304/316L؛ تضمین کیفیت تولید از طریق سیستم های کنترل با دقت بالا؛افزایش کارایی تمیز کردن با طراحی سریع و بدون منطقه مرده.