مورد پیچ سفارشی با دقت بالا مورد کاربرد صنعتی

یک شرکت داخلی مواد انرژی نو با تنگناهای حمل و نقل مواد در کارگاه تولید کربنات لیتیوم خود مواجه شد. تجهیزات انتقال موجود باعث جداسازی مواد، انسداد و نشت گرد و غبار زیاد می‌شد. دقت تغذیه مواد نمی‌توانست الزامات فرآیند را برآورده کند و منجر به کیفیت ناپایدار محصول و نگهداری مکرر تجهیزات می‌شد. این شرکت برای حل مشکلات تولیدی ذکر شده، از نقاله مارپیچ سفارشی با دقت بالا استفاده کرد. نکات کلیدی سفارشی سازی

1. سفارشی سازی ساختار: با توجه به چیدمان سایت، ساختار تغذیه نقاله مارپیچ شیب‌دار اتخاذ شد. تیغه‌های مارپیچ ویژه ضد انسداد برای پودر کربنات لیتیوم که به راحتی کیک می‌شود، طراحی شد. کل دستگاه از فولاد ضد زنگ 316L برای برآورده کردن الزامات ضد خوردگی مواد درجه باتری استفاده کرد.

2. پیکربندی تغذیه دقیق: مجهز به درایو فرکانس متغیر و ماژول نظارت بر جریان در زمان واقعی، برای تحقق تغذیه کمی پیوسته و پایدار.

3. بهبود آب‌بندی: ساختار آب‌بندی چند مرحله‌ای برای کنترل مؤثر نشت گرد و غبار در محیط تولید بسته اتخاذ شد.

اثر عملیاتی

1. دقت تغذیه: خطای تغذیه مواد در حدود ±1.5% کنترل می‌شود، که مشکل نسبت ناهمگون مواد را حل کرده و فرآیند واکنش پایین‌دستی را تثبیت می‌کند.

2. عملکرد پایدار: نرخ خرابی انسداد مواد 92% کاهش یافت؛ حجم کار نگهداری هفتگی به میزان قابل توجهی کاهش یافت. زمان اجرای مداوم بدون توقف به 720 ساعت می‌رسد.

3. محیط و مزایا: نشت گرد و غبار اساساً از بین رفته است. هزینه نیروی کار برای تمیز کردن در محل و زیان پس از پردازش کاهش یافته است. هزینه تولید جامع سالانه بیش از 280,000 یوان صرفه‌جویی شده است.

خلاصه پروژه

این نقاله مارپیچ سفارشی با خواص ویژه مواد پودری انرژی نو مطابقت دارد. این نه تنها نیازهای فضای سایت و ضد خوردگی را برآورده می‌کند، بلکه تغذیه کمی با دقت بالا را نیز تحقق می‌بخشد. این مورد اثبات می‌کند که تجهیزات نقاله سفارشی‌سازی شده می‌توانند به طور مؤثر چالش‌های پیچیده حمل و نقل مواد را در صنایع شیمیایی ریز و انرژی نو حل کنند.