راه حل یکپارچه برای خنک کننده و انتقال پلت پلاستیکی در دمای بالا

پیشینه و چالش ها

گلوله های رنگین masterbatch تولید کننده پلاستیک اصلاح شده PBT پس از خشک شدن به دماهای بالای 120 °C می رسند. روش متعارف شامل خنک شدن طبیعی قبل از انتقال است.که باعث توقف خط تولید به دلیل انتظار می شود.پر کردن مستقیم باعث می شود که میزان غلظت گلوله بیش از 10٪ باشد که به شدت بر جریان محصول و کیفیت بسته بندی تأثیر می گذارد.

راه حل

یک کانویر پیچ دار از فولاد ضد زنگ استفاده شد که نوآوری اصلی آن ادغام توابع انتقال و خنک سازی بود.تجهیزات دارای یک ساختار دو لایه ای از فولاد ضد زنگ 316L است، با جریان آب خنک کننده از طریق ژاکت جریان دارد. به عنوان ماده توسط تیغه های پیچ حرکت می کند، از طریق دیواره های لوله با آب خنک کننده تبادل گرما کامل را تجربه می کند.همزمان، سطح آذر پیچ با تفلون پوشش داده شده است تا چسبندگی مواد با دمای بالا را کاهش دهد و از چسبیدن جلوگیری کند.

نتایج درخواست

این راه حل به انتقال همزمان و خنک سازی منجر می شود، درجه حرارت تخلیه مواد را از 120 درجه سانتیگراد به 40 درجه سانتیگراد کاهش می دهد و نرخ تجمع را از بیش از 10٪ به 1.5٪ کاهش می دهد.زمان انتظار قبل از بسته بندی را کاملاً از بین می بردبهره وری از اولین عبور از 85٪ به 98٪ افزایش یافت، در حالی که کارایی بسته بندی 40٪ افزایش یافت. صرفه جویی در هزینه های سالانه از کاهش زباله های تجمع و کار مجدد بیش از RMB 1.5 میلیون،با سرمایه گذاری در تجهیزات که در کمتر از شش ماه بازپرداخت می شود.

خلاصه ی تجربه

این مورد نشان می دهد که ادغام توابع انتقال با پردازش فرآیند در صنعت اصلاح پلاستیک یک راه موثر برای کاهش هزینه ها و افزایش بهره وری است.آسانسور پیچ دار فولاد ضد زنگ نه تنها چالش حمل مواد با دمای بالا را حل می کند بلکه فرآیندهای تولید را از طریق ادغام عملکردی نیز ساده می کند، ارائه یک راه حل فنی قابل تکرار برای کاربردهای مشابه پردازش مواد در دمای بالا.