یک مخزن، دو کاربرد: چگونه مخزن گرمایشی برقی ۲۰۰ لیتری چالش های تولید مواد غذایی و شیمیایی را حل می کند

I. پیشینه پروژه

یک شرکت تولیدی متوسط که هم در تولید افزودنی های غذایی و هم در تولید افزودنی های شیمیایی مشغول به کار است، با مشکلات موجود در تجهیزات خود، از جمله گرمایش نامنظم، مواجه شد.مقاومت ناکافی مواد در برابر خوردگیشرکت مخلوط کننده های 200 لیتری را انتخاب کرد.با بدن مخزن ساخته شده از فولاد ضد زنگ 304 (برای خط تولید مواد غذایی) و فولاد ضد زنگ 316 (برای خط تولید مواد شیمیایی) برای پاسخگویی به نیازهای فرآیند رسانه های مختلف.

II. پیکربندی تجهیزات و معیارهای انتخاب

انتخاب مواد: خط تولید مواد غذایی از فولاد ضد زنگ 304 استفاده می کند تا الزامات پاکسازی درجه بهداشتی را برآورده کند.خط تولید شیمیایی از فولاد ضد زنگ 316 برای افزایش مقاومت در برابر مواد اسیدی و قلیایی استفاده می کند..

سیستم گرمایش: گرمایش الکتریکی از نوع ژاکت مجهز به کنترلگر دمای PID، که تنظیم دقیق دمای از دمای اتاق تا 150 °C را با سرعت گرمایش قابل کنترل امکان پذیر می کند.

سیستم مخلوط کردن: موتورهای کامپوزیتی با فریم لنگر با سرعت قابل تنظیم از 0 تا 200 دور در دقیقه، مناسب برای مخلوط مواد متوسط تا بالا.

ویژگی های ایمنی: دریچه کاهش فشار، آژیر بیش از حد درجه حرارت، حفاظت از زمین، و طراحی لایه عایق.

III. نتایج درخواست

تولید افزودنی مواد غذایی: یکنواخت گرم کردن دسته به ± 1.5 °C بهبود یافته است، بدون کربن سازی محلی مواد؛ سطح فولاد ضد زنگ 304 آسان برای تمیز کردن است،پاسخگویی به الزامات اعتبارسنجی پاکسازی GMP، و زمان پردازش یک دسته را 20 درصد کاهش می دهد.

ترکیب مواد افزودنی شیمیایی: فولاد ضد زنگ 316 هیچ نشانه ای از خوردگی حفره ای را پس از 6 ماه کار مداوم نشان نداد؛ پس از جایگزینی گرمایش بخار با گرمایش الکتریکی،هزینه های انرژی حدود 18 درصد کاهش یافت.، انعطاف پذیری تولید به طور قابل توجهی بهبود یافت و زمان تغییر سفارشات دسته های کوچک از 2 ساعت به 40 دقیقه کاهش یافت.

IV. نتیجه گیری

با استفاده از انتخاب مواد مخصوص منطقه و کنترل دقیق دمای، مخلوط کننده 200 لیتری گرم شده به صورت الکتریکی برای هر دو مواد غذایی و شیمیایی مناسب است.بهبود قابل توجهی در بهره وری و سازگاری محصول در محصولات متعدد، خطوط تولید دسته کوچک تا متوسط.