کاهش موفقیت آمیز هزینه ها و بهبود کیفیت مخلوط کننده های فولاد ضد زنگ در تولید پلاستیک اصلاح شده

مخلوط کننده های فولاد ضد زنگ به دلیل تمیز بودن استثنایی خود، تجهیزات ضروری برای ارتقاء کیفیت محصول و بهره وری تولید در صنایع شیمیایی و پلاستیک شده اند.دوام، و قابلیت های مخلوط سازی با کارایی بالا. مطالعه موردی زیر از یک تولید کننده پلاستیک اصلاح شده ارزش اصلی آنها را نشان می دهد.

چالش: در هنگام تولید پلاستیک های مهندسی با عملکرد بالا، این شرکت با مشکلاتی مانند آلودگی فلز، تمیز کردن دشوار و تغییر مواد مواجه شد.و مخلوط نابرابر ناشی از تجهیزات سنتیاین مشکلات به شدت بر سازگاری محصول (به عنوان مثال، تغییر رنگ، لکه های سیاه) و انعطاف پذیری تولید تاثیر گذاشت.

راه حل: استفاده از یک مخلوط کننده دو حرکت کاملاً فولاد ضد زنگ (304/316L) با سطوح تمام تماس. ترکیب مواد آن به طور اساسی آلودگی زنگ را از بین می برد.اصول ترکیبی از گرد زدن سه بعدی و برش اجباری توزیع یکنواخت ریز و افزودنی های مختلف را در کمترین زمان پردازش تضمین می کندیک سیستم کنترل هوشمند همراه با یک طراحی آزاد از منطقه مرده، امکان کار با یک تماس و تمیز کردن سریع را فراهم می کند.

مزایای کمی:

بهبود کیفیت:شکایات تغییرات رنگ محصول از 1.5٪ به 0.2٪ کاهش یافت و نوسانات عملکرد بیش از 60٪ کاهش یافت.

جهش کارايي:چرخه های مخلوط بیش از ۵۰ درصد کوتاه شده، زمان تمیز کردن/تغییر از ۲ ساعت به کمتر از ۳۰ دقیقه کاهش یافته و استفاده از تجهیزات تقریباً ۳۵ درصد افزایش یافته است.

صرفه جویی در هزینه:کاهش قابل توجهی در نرخ خرد کردن به دلیل آلودگی، همراه با کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری، منجر به صرفه جویی سالانه بیش از یک میلیون یوآن با یک دوره بازپرداخت کوتاه شد.

بهبود محیط زیست:عملکرد کاملا بسته به دست آمده، کنترل اساسا نشت گرد و غبار

نتیجه گیری:

این مورد نشان می دهد که مخلوط کننده های فولاد ضد زنگ تضمین قابل اطمینان برای تولید محصولات با خالصیت بالا و ارزش افزوده بالا در صنعت پلاستیک را فراهم می کنند.افزایش کارایی همگن سازی، و افزایش انعطاف پذیری تولید، مزایای رقابتی اقتصادی و تکنولوژیکی قابل توجهی را به ارمغان می آورند.ارتقاء های هوشمند.