logo

جزئیات محصولات

Created with Pixso. خونه Created with Pixso. محصولات Created with Pixso.
مجموعه بشکه پیچ
Created with Pixso.

م customized قطر 55 پیچ بشکه برای دستگاه اکسترودر برای مواد PP HDPE PPS LDPE نیتروره یا درمان دوتایی دستگاه پلاستیک

م customized قطر 55 پیچ بشکه برای دستگاه اکسترودر برای مواد PP HDPE PPS LDPE نیتروره یا درمان دوتایی دستگاه پلاستیک

نام تجاری: WeSeW
شماره مدل: W004
مقدار تولیدی: 1 کامپیوتر
قیمت: US$200~US$1,000 per pc
شرایط پرداخت: T/T، وسترن یونیون
توانایی عرضه: 10000 قطعه در ماه
جزئیات اطلاعات
محل منبع:
چین
گواهی:
CE/UL
مدل شماره:
W004
پلاستیک پردازش شده:
PE، Po، PP، PVC، TPU، PBT، PET، PLA و غیره
نوع محصول:
دستگاه قالب گیری اکستروژن پروفایل
حالت تغذیه:
خوراک چندگانه
ساختار مجمع:
اکسترودر نوع انتگرال
پیچ:
تک رو
سیستم نامزدی:
اتمام کامل
ساخت و ساز کانال پیچ:
پیچ عمیق
اگزوز کردن:
اگزوز کردن
اتوماسیون:
خودکار
کامپیوتری:
کامپیوتری
نام محصول:
بشکه پیچ برای دستگاه اکسترودر
خدمات:
OEM/ ODM
درمان سطحی:
سفارشی
بعد (l*w*h):
سفارشی
نکات کلیدی فروش:
دقت بالا
بسته حمل و نقل:
کیسه، کارتن، جعبه چوبی، سفارشی
مشخصات:
سفارشی
علامت تجاری:
WESEW
مبدا:
چین
قابلیت ارائه:
500000/سال
اندازه بسته:
100.00 * 20.00 * 20.00 سانتی متر
وزن ناخالص بسته:
50000 کیلوگرم
خدمات پس از فروش:
فراهم کند
گارانتی:
12 ماه
تایپ کنید:
اکسترودر لوله
سفارشی سازی:
درخواست سفارشی موجود
هزینه حمل و نقل:
در مورد هزینه حمل و نقل و زمان تحویل تخمین زده شده.
پول:
دلار آمریکا
بازگشت و بازپرداخت:
شما می توانید تا 30 روز پس از دریافت محصولات برای بازپرداخت درخواست کنید.
طراحی پیچ:
پلاستیکی بشکه تک پیچ
جزئیات بسته بندی:
مورد چوبی
قابلیت ارائه:
10000 قطعه در ماه
برجسته کردن:

قطر سفارشی 55 بشکه پیچ,بشکه پیچ آویز اکسترودر نیترید,بشکه پیچ دو فلزی برای PP HDPE

,

nitrided extruder screw barrel

,

bimetallic screw barrel for PP HDPE

توضیحات محصول
پیچ و مهره استوانه ای سفارشی 55 میلی متری برای دستگاه اکسترودر
پیچ و مهره با عملکرد بالا که برای پردازش مواد PP، HDPE، PPS، LDPE با گزینه های عملیات نیتروره یا دوتایی فلزی طراحی شده است.
کاربرد دمنده فیلم، دستگاه فیلم ریخته گری
جنس پیچ و مهره 38CrMOALA، SACM645، آلیاژ دوگانه پاشیده شده و غیره.
قطر پیچ Φ30-Φ150
نسبت ابعاد L/D=15-35
سختی کلی HRC58°-68°
عمق نیتروره 0.4mm-0.7mm
صافی 0.015mm-1000mm
دامنه کاربرد PE، PO، PP، PVC، TPU، PBT، PET، PLA و غیره.
شاخص های فنی زمان تهویه 72 ساعت، سختی تمپر HB260-290، زمان نیتروره خلاء گاز 168 ساعت، سختی نیترید HRC62-65°
روش پردازش نیتروره خلاء، سخت شدن با فرکانس بالا، پاشش آلیاژ، آبکاری لایه کروم سخت
شرط نو
گارانتی 1 سال
بسته جعبه چوبی
اطلاعیه مهم: ما فقط سفارشی سازی محصول را می پذیریم. لطفاً قبل از ثبت سفارش با ما تماس بگیرید.
بررسی اجمالی محصول
پیچ و مهره جزء اصلی دستگاه های قالب گیری تزریقی است که کیفیت نهایی محصول را تعیین می کند. پیچ های پلاستیک سازی ما عملکردهای مهمی از جمله انتقال، ذوب، اختلاط، فشرده سازی، اندازه گیری و تخلیه را انجام می دهند - همه عوامل ضروری که بر کیفیت پلاستیک سازی تأثیر می گذارند.
طبقه بندی مواد پیچ
  • پیچ آلیاژی پودری کاملاً سخت شده HPT: ساخته شده از فولاد ابزار آلیاژی پودر تنگستن-کبالت با سخت شدن کلی تا HRC65 درجه. ایده آل برای محصولات شفاف، اجزای دقیق و پلاستیک های خورنده با دمای بالا مانند LCP، PES، PPA با الیاف.
  • پیچ آلیاژی دوگانه: مواد پایه SACM645/38CrMoAlA با جوشکاری اسپری یونی آلیاژ مبتنی بر نیکل کاربید تنگستن. سختی سطح HRC60 درجه. مناسب برای محصولات شفاف و مواد مهندسی مانند PA6، PA66 با الیاف.
  • پیچ آبکاری: پایه SACM645/38CrMoAlA با آبکاری سخت کروم، نیکل یا تیتانیوم. سختی HRC60 درجه. ایده آل برای مواد شفاف PC، PMMA، PET و پلاستیک های خورنده U-PVC.
  • پیچ فولادی ضد زنگ: فولاد ابزار ویژه ضد زنگ 9Cr18MoV با خاموش کردن و سخت شدن کلی تا HRC55 درجه.
  • پیچ SKD61: مواد Hitachi SKD61 با پردازش ویژه برای چقرمگی و مقاومت در برابر پیچش عالی.
  • پیچ نیتروره معمولی: پایه SACM645/38CrMoAlA با عمق لایه نیترید 0.5-0.8 میلی متر و سختی کلی HV980~1080 درجه. برای پردازش PP، ABS، PS، AS، PVC و سایر پلاستیک های استاندارد.
عملکردهای بخش پیچ
پیچ های دستگاه قالب گیری تزریقی به سه بخش تقسیم می شوند: بخش تغذیه، بخش فشرده سازی و بخش همگن سازی (بخش اندازه گیری). هر بخش دارای نسبت های خاص، عمق شیار و فرم های انتقال است که متناسب با الزامات کاربردی است.
  • بخش تغذیه: عمق شیار ثابت برای پیش گرم کردن، انتقال و فشار دادن جامدات پلاستیکی. اطمینان حاصل می کند که پلاستیک با انتهای بخش شروع به ذوب شدن می کند.
  • بخش فشرده سازی: عمق شیار مخروطی برای ذوب، اختلاط، فشرده سازی برشی و اگزوز تحت فشار. پلاستیک در اینجا کاملاً حل می شود و انقباض حجم دارد. طراحی نسبت فشرده سازی بسیار مهم است.
  • بخش همگن سازی: عمق شیار ثابت برای اختلاط، انتقال مذاب و اندازه گیری. دمای مذاب ثابت و نرخ جریان پلاستیک پایدار را حفظ می کند.
گالری محصول