Guangzhou Kaixi Wisdom Valley Technology Co.,Ltd

نقاط درد صنعت: یک کارخانه مواد شیمیایی مقادیر زیادی زباله پودری خورنده و کمی سمی در طول تولید تولید می کرد. قبلاً، زباله ها به صورت دستی کیسه بندی و به منطقه دفع منتقل می شدند. این روش نه تنها ناکارآمد و نیازمند نیروی کار زیادی بود، بلکه به دلیل تماس مستقیم، خطرات بهداشتی و ایمنی را برای کارگران به همراه داشت. علاوه بر این، ریختن مواد در حین جابجایی باعث آلودگی ثانویه محیط کارخانه می شد. راه حل: برای دستیابی به جابجایی خودکار و محصور زباله، کارخانه یک نوار نقاله مارپیچی بدون شافت مقاوم در برابر خوردگی نصب کرد. این راه حل بر اساس ملاحظات زیر انتخاب شد:   طراحی برتر بدون شافت: زباله های پودری مستعد چسبیدن و درهم پیچیدن بودند که اغلب باعث انسداد در نوارهای نقاله شفت دار سنتی می شد. نوار نقاله مارپیچی بدون شافت، مانع مرکزی شافت را از بین می برد و جریان روان مواد و تقریباً بدون گرفتگی را تضمین می کند و امکان عملکرد مداوم را فراهم می کند.   آب بندی عالی و مقاومت در برابر خوردگی: ناودان از فولاد ضد زنگ مخصوصاً فرآوری شده ساخته شده است که به طور موثر در برابر خوردگی شیمیایی مقاومت می کند. فرآیند کاملاً محصور از هرگونه نشت مواد خطرناک جلوگیری می کند و سلامت و ایمنی اپراتور را تضمین می کند.   انتقال جهت دار دقیق: نوار نقاله مستقیماً زباله را از نقطه تولید به یک مخزن تصفیه مهر و موم شده منتقل می کند و به جریان خودکار "نقطه به نقطه" بدون مداخله دستی یا قرار گرفتن در معرض واسطه دست می یابد. نتایج کاربرد: پس از نصب سیستم نوار نقاله مارپیچی، فرآیند جابجایی زباله در کارخانه مواد شیمیایی اساساً متحول شد. ایمنی با حذف کامل خطرات تماس دستی به طور قابل توجهی افزایش یافت. راندمان به لطف عملکرد خودکار مداوم چندین برابر افزایش یافت. علاوه بر این، محیط کارخانه بدون آلودگی ثانویه تمیزتر شد. مدیر پروژه اظهار داشت: "این فقط یک نوار نقاله نیست - این یک نگهبان ضروری برای دستیابی به تولید سبز و ایمن است و واقعاً 'زباله' دردسرساز را به 'گنج' قابل مدیریت تبدیل می کند."   درباره WeSeW: تاسیس شده در سال 2005، شرکت فناوری گوانگژو WeSeW متعهد به ارائه کیفیت استثنایی در محصولات و خدمات خود است. ما در نوارهای نقاله مارپیچی، میکسرها، فیدرها و موارد دیگر تخصص داریم و اطمینان حاصل می کنیم که هر محصولی که تولید می کنیم بالاترین استانداردهای تعالی را برآورده می کند. برای راه حل های تجهیزات سفارشی، لطفاً با تیم ما تماس بگیرید. اجازه دهید تجهیزات دقیق و قابل اعتمادی را برای کمک به اطمینان از موفقیت پروژه شما تنظیم کنیم.

ناقل پیچ متخصصین در زمینه دستکاری مواد بزرگ ما تمام تجربه ما را در تولید هواپیمای ناقل پیچ و پیچ ارائه می دهیم     ما تولید کننده اصلی ماشین های پروازی و ناقلات پیچ در چین هستیمما یک بخش مهندسی آماده برای همکاری در پروژه های خود را و ارائه به شما بهترین مشاوره برای بهبود فرآیند مواد عمدهما یک کاتالوگ گسترده ازدستگاه های حمل و نقل پیچبرای رسیدگی به انواع مختلف مواد. ناقلات پیچ می توانند از فولاد کربن، نوع 304 و 316 فولاد ضد زنگ در پیکربندی های مختلف بر اساس نیاز ساخته شوند. استفاده از ناقلات پیچ چندگانه هستند، علاوه بر دستکاری مواد، آنها به عنوان extruders پیچ، compactors استفاده می شود، مبادلات دما برای گرم کردن، خنک کردن یا خشک کردن مواد، هپپرزتغذیه ی قیر،گيرش کن   ما متخصصین در پرواز آبگرتولید همچنین در صنعت به عنوان شناخته شدهپرواز بدبختپرواز منطقه ای پرواز هليکس، پرواز هليکليکي قطعي، پرواز هليکوئيد، یک اختراع صنعتی برای توسعه یک ماشین شکل گیری پرواز، اختراع شده توسط مهندسان ما و با تشکر از این محصول ما می توانیم به شما خدمات مختلف مانند تامینپرواز طومارتعداد قطعات مورد نیاز شما. پرواز های طومار می تواند از مواد فولاد کربن A36، فولاد ضد زنگ نوع 304 و 316، صفحه Hardox (400-450-500) ساخته شود.فولاد منگنیز یا با استفاده از پوشش هایی مانند کربید کروم (سروو فلیت هارد فاکس برای استفاده از آبریز)اطلاعات بیشتر در موردپرواز آجر    ما مي تونيم به شما يک ناقل پیچ كامل يااسپاقطعاتبا استاندارد یا با مشخصات شما، یا ما می توانیم به شما مشاوره و توصیه تجهیزات مورد نیاز خود را برای مواد شما می خواهید به دست.کارکنان مهندسی ما آموزش دیده برای طراحی ناقل پیچ شما بر اساس استفاده ای که داده خواهد شد (معمولا، استفاده از کار و استفاده از کار اضافی سنگین) با در نظر گرفتن شرایط مواد مانند سایش، خوردگی، دمای، اگر آنها پودر، اندازه ذرات، حالت مایع، لزگی،پیکربندی تجهیزات رطوبت اگر افقی باشد،ميل يا عموديکانویر پیچ و روزى كه مورد بررسی قرار مى گيرد.   اگر شما خدمات تعمیر و نگهداری را برای پرواز و یا ناقلات پیچ و خم ارائه می دهید یا تولید کننده پیچ های کرم مارپیچی هستید،اجازه دهید ما با شرکت شما همکاری کنیم که قطعات و اجزای ناقلات پیچ و تاب را ارائه می دهد مانند پرواز پیچ,آویزان وسط، چاله ها،پوشش هافلانژ، لوله های مارپیچی و غیره، در Bega همیشه پیدا خواهد شدقطعات یدکی برای ناقلات پیچ دار با يه قيمت عالي     بیایید بیشتر در مورد ناقل پیچ و پرواز AUGER یاد بگیریم    

در محیط های صنعتی مدرن، یک سیستم مدیریت مواد کارآمد کلید اطمینان از تداوم و اقتصاد تولید است.به طور گسترده ای در صنایع مختلف استفاده می شود.آنها نه تنها به طور قابل توجهی کارایی جریان مواد را افزایش می دهند بلکه به طور موثر از زیان های اقتصادی ناشی از زمان توقف، هزینه های بالای نیروی کار یا آسیب های مواد جلوگیری می کنند.این مقاله به طور سیستماتیک اهمیت، ساختار اساسی، انواع مشترک و مزایای اصلی ناقلات پیچ. منعملکرد دستکاری مواد با کارایی بالا وناقلات پیچ حمل و نقل موثر مواد به طور مستقیم بر ریتم تولید و کنترل هزینه تاثیر می گذارد.ناقل پیچ مختلف مواد فراوانی را به راحتی از طریق چرخش تیغه های پیچ حرکت می کند و برای انتقال وظایف در افقی مناسب است، جهت های شیب دار و حتی عمودی. دامنه کاربرد آن شامل زمینه های مختلفی مانند کشاورزی، معدن، پردازش مواد غذایی، تولید، تصفیه فاضلاب،تولید کاغذ و پردازش چوبمثلاً: 1در صنعت چوب، از آن برای از بین بردن داربست و چوب چوب استفاده می شود، در تولید انرژی بیوماس و تولید ذرات چوب کمک می کند. 2در صنعت تولید کاغذ، برای مخلوط مواد شیمیایی پالپ و انتقال تراشه های چوب استفاده می شود. 3در کارخانه های تصفیه آب فاضلاب، برای حمل لجن پس از فیلتر استفاده می شود. II. اجزای اصلی کانویر پیچ یک ناقل پیچ معمولی شامل اجزای کلیدی زیر است: 1. تیغه های مارپیچی:اجزای اصلی محرک که قطر و ارتفاع آن مستقیما بر ظرفیت حمل و مصرف انرژی تاثیر می گذارد. 2. بدن یا محفظه مخزن:استفاده می شود برای حاوی مواد، معمولا در شکل U، شکل V یا قطعات متقاطع دایره ای، و می تواند با توجه به ویژگی های مواد سفارشی شود. 3واحد راننده:از جمله موتور، Reducer و غیره، که قدرت سیستم را تامین می کند و سرعت حمل را کنترل می کند. 4.باله ها و آویزان ها:پشتیبانی از میله پیچ برای اطمینان از عملکرد پایدار، کاهش فرسایش و افزایش عمر تجهیزات. 5بندر های تغذیه و تخلیه:طراحی انعطاف پذیر است، اجازه می دهد تا تغذیه و تخلیه قابل کنترل برای جلوگیری از انسداد و ریزش. درک این اجزای برای انتخاب صحیح، تنظیم بهینه و دستیابی به عملکرد کارآمد طولانی مدت مفید است. III. انواع رایج ناقلات پیچ و سناریوهای کاربرد بر اساس ساختار و حالت کار، ناقلات پیچ قابل طبقه بندی در انواع زیر است: 1. حمل کننده پیچ افقی:مناسب برای حمل و نقل مواد نیمه جامد در مسافت های متوسط و طولانی مانند زباله های آشپزخانه، تراشه های چوب و غیره 2. ناقل پیچ خمیده:می تواند در یک زاویه خاص بالا برود و حمل کند و معمولاً در زمینه های ساخت و ساز و کشاورزی استفاده می شود. 3. حمل کننده پیچ عمودی:به طور خاص برای بلند کردن عمودی مواد دانه دار یا پودری طراحی شده است، فضای کف را ذخیره می کند. 4. ناقل پیچ بدون گره:می تواند مواد چسبنده و چسبنده مانند گل و کمپوست را به راحتی کنترل کند و مستعد مسدود شدن نیست. 5. حمل کننده پیچ انعطاف پذیر:برای مسیرهای پیچیده سازگار است، راحت است که به طور انعطاف پذیر در فضاهای محدود تنظیم شود. 6. ناقل پیچ پایین فعال:پیچ های متعدد در هماهنگی کار می کنند، مناسب برای سناریوهای مانند تخلیه یکنواخت از سیلو است. انتخاب منطقی از انواع می تواند به طور قابل توجهی کاربرد و قابلیت اطمینان سیستم را افزایش دهد. IV. مزیت های اصلی ناقلات پیچ 1کاربرد گسترده:می تواند مواد پودری، دانه دار، نیمه جامد و نامنظم را اداره کند و قابلیت های کاربردی قوی در صنایع مختلف دارد. 2فضای فشرده:طراحی ساختاری فضای نصب را صرفه جویی می کند و انواع عمودی و شیب دار حمل و نقل عمودی را بهینه می کند. 3نگهداري آسان:با تعداد کمی از قطعات متحرک، نرخ شکست پایین و هزینه های نگهداری روزانه نسبتا کم؛ 4صرفه جویی اقتصادی و انرژی:هزینه های خرید و عملیاتی پایین، کنترل خوب مصرف انرژی و مزایای طولانی مدت قابل توجهی؛ 5. انتقال قابل کنترل:حجم حمل و سرعت را می توان با دقت تنظیم کرد تا ثبات فرآیند را تضمین کند. 6حفاظت از محیط زیست و جلوگیری از گرد و غبار:ساختار بسته به طور موثر مانع فرار گرد و غبار می شود و محیط کار را بهبود می بخشد. 7. هيچ طرحي براي جريان برگشتي وجود نداره:از مخلوط مجدد مواد جلوگیری می کند و ساختار سیستم را ساده تر و قابل اطمینان تر می کند. 8-تخصيص بالا:پشتیبانی از چندین نیاز سفارشی مانند زاویه، طول و مواد؛ 9ایمنی و قابلیت اطمینان:عملکرد بسته خطر ریختن و تماس را کاهش می دهد و آن را به ویژه برای مواد حساس یا خطرناک مناسب می کند. به طور خلاصه، ناقلات پیچ با قابلیت قابل اعتماد، سازگاری و اقتصاد خارق العاده خود، به تجهیزات دستی مواد در تولید صنعتی مدرن تبدیل شده اند.انتخاب درست و نگهداری منظم، اثربخشی آن را افزایش می دهد، که منجر به بهبود مداوم در بهره وری تولید و بهینه سازی هزینه های عملیاتی برای شرکت ها می شود.

نقاط درد صنعت: یک کارخانه آرد با دهه‌ها سابقه از بالابرهای سطلی سنتی و نوار نقاله‌ها در خط تولید خود استفاده می‌کرد. این تجهیزات قدیمی مشکلات متعددی را ایجاد می‌کردند: آرد در حین حمل و نقل مستعد گرد و غبار بود که منجر به اتلاف مواد و آلودگی محیط زیست می‌شد. تجهیزات با صدای بلند و مصرف انرژی بالا کار می‌کردند. و ساختار مکانیکی پیچیده اغلب خراب می‌شد و نیاز به تعمیر و نگهداری زمان‌بر و پرهزینه داشت که به شدت ظرفیت تولید را محدود می‌کرد. راه حل: پس از انجام تحقیقات، مدیر فنی کارخانه تصمیم گرفت یک سیستم نقاله مارپیچی استیل ضد زنگ سفارشی و محصور را معرفی کند. این سیستم به طور خاص برای رفع ویژگی‌های آرد طراحی شده بود: ساختار لوله‌ای کاملاً محصور: مشکل گرد و غبار آرد را کاملاً حل کرد، از تمیزی و بهداشت کارگاه اطمینان حاصل کرد، با استانداردهای تولید ایمنی مواد غذایی مطابقت داشت و اتلاف مواد را تقریباً 98٪ کاهش داد. مصرف انرژی کم و عملکرد کم صدا: ساختار ساده و توان محرک کم نقاله مارپیچی منجر به صرفه‌جویی تقریباً 20 درصدی در هزینه‌های برق در مقایسه با تجهیزات قدیمی شد، در حالی که یک محیط کار آرام‌تر و راحت‌تر نیز ایجاد کرد. طراحی مدولار برای نگهداری آسان: این تجهیزات فاقد ساختارهای پیچیده‌ای مانند یاتاقان‌های داخلی هستند و خطر آلودگی آرد توسط گریس را از بین می‌برند. هنگامی که تعمیر و نگهداری لازم است، بازرسی‌های سریع را می‌توان به سادگی با باز کردن پوشش متصل شده با گیره انجام داد و زمان خرابی را به میزان قابل توجهی کاهش داد. نتایج کاربرد: پس از ارتقا به سیستم نقاله مارپیچی، خط تولید کارخانه آرد دچار یک "انقلاب خاموش" شد. نه تنها راندمان تولید و خلوص محصول به طور قابل توجهی بهبود یافت، بلکه صرفه‌جویی سالانه در هزینه‌های مواد و هزینه‌های برق نیز قابل توجه بود. مدیر کارخانه ستایش کرد: "این مانند یک شریان نامرئی است که بی‌صدا، کارآمد و قابل اطمینان 'خون' را به هر قسمت مورد نیاز از فرآیند تولید می‌رساند. این مهم‌ترین گام در ارتقای هوشمندانه ما است."

س: نوار نقاله مارپیچی چیست؟ پ: نوار نقاله مارپیچی یک دستگاه انتقال است که از تیغه های مارپیچی چرخان برای جابجایی مداوم مواد فله در یک ناودان محصور استفاده می کند. اصل کار آن را می توان به وضوح به عنوان "یک پیچ چرخان که مواد را از طریق یک لوله هل می دهد" توصیف کرد. با وجود ساختار ساده، امکان جابجایی مواد بسیار کارآمد و پایدار را فراهم می کند. س: اجزای اصلی نوار نقاله مارپیچی چیست؟ پ: اجزای اصلی نوار نقاله مارپیچی عبارتند از: تیغه مارپیچی (مته): به عنوان عنصر پیشران عمل می کند و مسئول هل دادن مواد به جلو است. ناودان انتقال (ناودان/محفظه): فضای محصوری را فراهم می کند تا از نشت مواد و پراکندگی گرد و غبار جلوگیری شود. واحد محرک (موتور و گیربکس): نیرو را به سیستم می رساند و چرخش پیچ را کنترل می کند. ورودی و خروجی: امکان تغذیه و تخلیه مداوم مواد را فراهم می کند. س: نوار نقاله های مارپیچی برای کدام صنایع مناسب هستند؟ پ: به دلیل تطبیق پذیری و قابلیت اطمینان عالی، نوار نقاله های مارپیچی به طور گسترده در موارد زیر استفاده می شوند: پردازش چوب: کارخانه های اره و کارخانه های مبلمان از آنها برای حمل زباله هایی مانند تراشه های چوب، خاک اره و پوست درخت استفاده می کنند. تولید برق زیست توده: حمل سوخت های چوبی و تمیز کردن خاکستر احتراق. خمیر و کاغذ: اختلاط مواد شیمیایی خمیرسازی و انتقال تراشه های چوب. تصفیه محیط زیست: حمل لجن آبگیری شده در تصفیه خانه های فاضلاب. آنها همچنین معمولاً در صنایع فرآوری غلات، مصالح ساختمانی، شیمیایی و غذایی و غیره استفاده می شوند. س: مزایای قابل توجه نوار نقاله های مارپیچی چیست؟ پ: دلایل اصلی محبوبیت گسترده نوار نقاله های مارپیچی عبارتند از: ساختار ساده، عملکرد قابل اعتماد و هزینه های نگهداری کم. انتقال محصور از ریختن و گرد و غبار جلوگیری می کند و الزامات زیست محیطی را برآورده می کند. مصرف انرژی کم، راندمان انتقال بالا و عملکرد مقرون به صرفه. چیدمان انعطاف پذیر، که امکان نصب افقی، شیب دار یا عمودی را فراهم می کند. کاربرد گسترده برای مواد مختلف، از جمله پودرها، گرانول ها و نیمه مایعات.